小编为大家整理了关于连续激光焊接机的缺陷的内容，随着连续激光焊接机技术的不断发展，连续激光焊接机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。
激光焊接机的焊接缺陷
1、焊接缺陷-裂纹
在激光焊接过程中，由于激光输入量小，焊接变形小，焊接产生的应力小。因此，一般不会出现高温裂纹。但由于材料的差异和工艺参数的选择不当，有时会产生高温裂纹。
2、焊接缺陷——可焊性和可焊性的变化
在高能激光焊接时，需要使用等离子控制器驱动熔池周围的电离气体，以焊缝的再出现。此外，在铝、铜及其合金等高反射、高导热材料中，激光焊接时的焊接性也会发生变化。
3、焊接缺陷——焊接飞溅
激光焊接完成后，工件或材料表面会出现许多金属颗粒。这些金属颗粒附着在工件表面或材料上，不仅影响外观，而且影响使用。造成这种现象的原因在于工件表面或材料表面或镀锌层表面有污渍。
4、焊接缺陷
当焊缝轨迹发生变化时，容易出现角重叠或凹凸不平。造成这种现象的原因是焊缝轨迹发生较大变化，教学不统一。此时必须调整焊接参数，以处理过转角。
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